硅胶按键有气泡是严重不良，这种不良的硅胶按键一定是报废品，那你知道硅胶按键气泡是怎么形成的吗？

硅胶按键成型是将炼好的硅胶原料按照一定比重放入硅胶按键成型挤压模具中，在真空成型机中高温高压硫化一定的时间，使胶料在模具中形成我们要的硅胶按键。硅胶按键成型看上去不难，但是有一些细节没有注意好的话，会有很多种的不良产生，若想从生产方面去减少这种不良，没有5年的压模经验是没有办法做到的。

下面东莞桥联机械带你认识为什么硅胶按键成型后会有气泡。

1、成型模具中气体没有排干净。

炼好的硅胶胶料放入成型模具中，在合模的时候，没有完全把空气排放出来，而气体没有办法和硅胶胶料融合在一起的，这就是硅胶按键成型后出现气泡的一大因素。

2、真空成型机的温度设置过低。

真空成型机加温又叫硫化温度，是硅胶按键成型过程中很重要的参数，一般来说硅胶制品的硫化温度都在160~200°，但有时硅胶按键成型的硫化时间太长或者是长时间的成型操作真空机台，模具温度过高或者是温度过低，这样硅胶按键表面也是会有气泡产生的。

3、硫化时间短了，这一点和2中说的是一个道理。

4、硅胶按键成型模具结构不合理。