合成橡胶在密封行业的应用：

合成橡胶制成的密封材料通常需要承受巨大压力，包括强大的表面压力和高温环境，很多时候还要有很强的耐腐蚀性。假如能将这些橡胶用注射成型技术加以处理的话，高性能橡胶就在密封行业找到了理想的用武之地。经过复杂的实验，朗盛的橡胶专家们已揭示出经验证的乙烯－丙烯共聚物合成橡胶乙华平® 是怎样有效应用于制造技术，并取得良好效果的。由于朗盛的努力，密封产品制造商现在能使用具有最新特性、优良性价比和更高质量的合成橡胶来扩大他们的原料系列。

针对这种说法， 朗盛专家根据该公司关于该材料的长期经验进行了测试。结果如何？“过去存在的老问题现在已经得到了解决。” Magg 博士说，“只要适当地采取一些防范措施，乙华平® 就完全适合注射成型。” 朗盛的实验已经证明，如果不使用金属皂作为加工助剂，可以极大地防止过去常见的不宜脱模问题。

在注射成型流程中将橡胶零件在高内压下加以硫化，可以有效地防止气泡的形成。“需要的话，可以通过缩短硫化时间及随后的二次硫化获得易脱模的效果。同时还可以提高产品质量。” Magg 博士解释说。

这意味着密封行业现在增添了一种节约成本且用途广泛的新材料。“一种正确化合、过氧化氢交联的乙华平® 硫化橡胶在170 °C 能够有 1,000 小时的寿命。如果采用阿列纽斯方法，在110 °C 以上的温度环境中寿命将上升到 20,000 小时——换句话说，超过两年！因此乙华平硫化橡胶填补了氢化丁腈橡胶和氟橡胶之间的鸿沟。”Magg 博士说。

在汽车行业的应用包括引擎罩、阀轴和机油盘的密封，具有 50 至 70 肖氏Ａ级的硬度。Hans Magg 说，“这里的关键要素是乙华平® 耐引擎油的性质，具有高添加水平及优秀的耐热性。”此外，硫化橡胶硬度与低混合粘性的结合对于大型零件的制造尤其有效。“对于水力封压，高弹性的硫化产品保证承受压缩力时的优质弹性。这种橡胶甚至在极大的压力和温度波动下也能达到不渗漏密封。对于建筑业与林业、固定工厂中的动态水力，乙华平® 密封可以解决目前只能使用昂贵的含氟聚合物解决的问题。对于密封行业，毫无疑问信息来自：橡胶射出成型机