什么是高压成型机？
       空气高压成型是将膜材加热到软化点后合模，上模腔中高压空气通过分段高压从上往下压，下模腔进行抽真空，从而使得膜材与模具完美接合在一起。
        PC/PMMA复合板材原本就是光学级薄膜（或板材），作为手机后盖，为了PC内表面的UV纹理和PVD镀膜等外观视觉效果完美体现，其外表面PMMA层必须保持高透的光学效果而不能受到损伤。空气高压成型使用空气这种柔性介质通过分段高压的形式将薄膜压在模具上成型，产品PMMA层外表面受到的压力均匀一致，能保证对光学膜材表面的零伤害。
非金属后盖在5G时代成为标配，玻璃、陶瓷、塑料将并行。由于塑料纹理以及材料加硬等技术的发展，IML，新IMT以及PMMA/PC高压复合板材为部分终端采纳。

       复合板材高压成型技术涉及的工艺制程比较多，如UV纹理制作，电镀、高压成型，加硬等，涉及的耗材如油墨，UV转印胶，加硬树脂；目前整体良率不高，供应商链发展不成熟。因此本群旨在PC-PMMA复合板材应用、技术、工艺、材料等方面展开交流，促使行业进步发展。
新IMT工艺结合目前最流行的3D光学纹理+PVD的装饰工法，与传统相比颜值更高，弧度更大。

高压成型机特点：
      1、配有外置发热系统，适合做特殊要求膜片。
      2、有防泄压意外安全装置。
      3、油压设计结构稳定，成型使用压力可达30KG。
      4、有上模下模模具温度显示，确保膜片成型稳定。
      5、发热系统耗材价格便宜且耐用，因用不锈钢做发热管。
      6、全机数控，油压，位置，气压，IR热压机的周期，高压机的品质，具有成型稳定，产品应力小，快速成型，高拉伸成型。
      8、提供气动安全装置，防止上模具掉落，配有安全光栅。
      9、上下加真空泵，可选择打开真空时间和真空吸时间长短。
      10、下模装感应探头、上下模各4个点，在显示屏上显示。
      11、操作面安装安全阀门，气缸带动铁网，下面装有软胶，并配接近开关。
      12、温度发热控制分二部分，每部分四组温度独立控制，独立显示，每组2KW 220V AC。