一、高温热水泵机械密封漏水的表象及其缘由剖析

1、高温热水泵机械密封的构成与作业原理

水泵在运送高温高压水经常挑选机械密封的方法避免其走漏，而渗漏形成的机械事端占水泵悉数修理量的50%摆布，可见，机械密封的牢靠性对水泵的高效运转和运用寿命的延伸具有至关重要的作用。机械密封通常由旋动环、停止环、密封圈或密封垫等辅佐元件以及弹性抵偿元件等几有些构成。其作业原理是将一对垂直于旋转轴线的端面相互贴合且相对滚动，并使端面间维持一层极薄的液膜，在辅佐密封的配合下，使端面遭到介质流体压力与抵偿机械弹力的作用，坚持严密的贴合度以达到密封的意图。

二、漏水表象及其缘由剖析

1、规划环节形成的漏水表象

合理的规划是机械密封完成其功用的根底，但实践工程中水泵的全体规划优化、设备配件的选用、各元件原料的挑选都直接影响着水泵的密封功能。以水泵中的磁性别离器为例，该元件不光具有无法别离过滤非金属颗粒、体积大、不易维修等缺点，还也许因为磁性吸附水中的金属性物质，使这些物质与非金属原料的旋动环或停止环发作冲突，致使元件的磨损，磨损生产的非金属物质又因不能被吸附过滤而进入体系使磨损加重，长时间运转必然会致使密封功能的降低。

2、装置环节形成的漏水表象

装置环节的施工不妥也也许形成密封损害。如在机械密封中起轴向定位作用的内六角螺钉若装置不紧，就会使密封发作轴向窜动，当窜动量过大，紧缩绷簧不能使停止环紧贴在旋动环上时，就会致使走漏;环密封圈的轴端面及装置静环密封圈的密封压盖端面不行光亮，也许使旋动环和停止环在装置时受损;而机械密封的绷簧紧缩量也是装置的要点，一旦差错应>±2mm，就也许因紧缩量过大致使端面比压和冲突热量的添加，使端面的磨损和热变形加重，或因紧缩量过小形成停止环端面的比压缺乏，影响密封作用。

三、运用环节中的漏水表象

1、压力形成渗漏。运用中当密封腔内压力>3MPa时，也许致使端面比压过大,液膜难以成，密封端面磨损严峻，发热量增多，形成密封面热变形。而泵在发动、停机过程中，因为泵进口阻塞，抽送介质中含有气体等缘由，也许使密封腔呈现负压，继而致使密封端面干冲突，内装式机械密封会发作漏水表象。

2、介质疑问。首先，因为密封圈等辅佐元件常选用不耐酸碱和高温的有机资料，当介质中含有弱酸、弱碱时，长时间的运用会使其失掉弹性乃至腐朽;而介质中呈现固体颗粒等物质时，也会划伤端面形成磨损，同时水垢、油污等也也许在轴外表形成堆积。此外，水温超标也是致使机械密封功能降低的主要缘由，因而当热交换器的冷却才能缺乏时，密封的运用寿命常会大大缩短。

3、旋动环和停止环疲惫损坏。给水泵轴线不一致或许轴承空隙调整不妥都会致使给水泵的振荡，而振荡会致使机械密封组件中的动态有些发作冲突，即使其触摸面的水膜发作损坏，致使其失掉水膜光滑而损坏。

4、生产管理缺失。机组作业中未按操作规程进行，开停机不妥或人为操作过错致使供电动摇使水泵倒转等都也许致使密封发作走漏。

四、机械密封漏水的避免办法

1、规划过程中应留意的疑问

应根据不一样水泵的作业特色挑选不一样的机械密封类型，在仔细剖析原料、运用寿命等特色的根底上优选各密封元件，并要点参阅其耐高温、耐腐蚀、抗疲惫、抗振等方面的功能。尽管不一样型号的机械密封在规划上存在较大的区别，但规划的要点一直应体现在旋动环与停止环间、轴套与旋动环间、停止环与环座间、轴套与轴间以及密封端盖与水泵泵体间等部位的密封，特别是前三个部位的规划质量是避免渗漏的关键。

2、运用过程中应留意的疑问

装置中避免渗漏的对策

应实在进步装置工程的质量认识，严厉执行装置、维修的准则化和标准化。以密封圈的松紧度为例，旋动环密封圈过松会影响密封作用，但过紧也也许加重其与轴套间的磨损，并易使旋动环呈现疲惫和变形;而停止环尽管相对应更紧一些，但过紧也会致使变形或呈现脆裂，因而有必要按照装置指导书丈量和调整，确保其紧缩量符合要求。

3、机械密封运用中渗漏的防止和处理

日常机械密封的管路体系查看与运用，是机械密封正常运转的确保，因而应将设备管理的职责执行到人，拟定严厉的维修维护准则并予以执行。查看一切与机械密封运转有关的阀门，确保安监仪表完好;查看机械密封自循环水、水泵涵体、机械密封水管路、换热器及机械密封水的冷却水的疏通，温度无异常改变，发现疑问及时查明缘由，并有针对性地解决。

因为磁性过滤器阻塞对机械密封的正常运转运用损害很大，因而要定时查看清洁，发现元件损坏及时更换;应坚持机械密封水一路磁性滤网运转，另一路备用，定时切换运用，以确保其正常的运转状况。定时清理作业结束，应在进行注水排空气后，再将磁性过滤器投入备用状况。机械密封水体系的排气管有必要在高于换热器机械密封水出口管路上加装，正常运转前有必要将机械密封水腔室及管路中的空气完全排出，低转速运转时也能够排气，但是留意把握开度不要将排气阀全开。如排气不完全会呈现密封冲突副之间没有光滑液，形成干磨和旋动环热裂，严峻影响机械密封的安全正常运转。此外，针对运用中的压力疑问，除在装置时严厉执行规则的绷簧紧缩量外，还应在高压条件下采纳特别处理办法。为使端面受力合理、减小变形，可选用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的资料，并加强冷却的光滑办法。对真空状况运转形成的机械密封渗漏，应选用双端面机械密封，以改进光滑条件，进步密封功能。