热压机厂家生产的液压冷压机主要由油压系统、电气控制系统、压板和机身组成。该设备具有结构紧凑、强度好的特征，因此受到了宽广用户的喜欢。可是，当液压冷压机呈现缺点在修补的过程中，一些有用的确诊方法能够加快检修的时刻，快速找到发作缺点的部位，省时省力。那咱们知道有哪些相对有用的确诊方法能够对该设备的缺点进行确诊吗？

液压机一般发作的缺点部位及其原因大致可分为以下五个方面：

(1)液压元件调整不妥，如：液压泵、油马达、次第阀、方向阀、溢流阀、卸荷阀、平衡阀的压力和流量调整发作的差错;

(2)密封元件损坏或杂质使液压元件不能正常作业;

(3)液压元件磨损或损坏，如阀类元件密封失灵，绷簧失灵，空位过大或过小等;

(4)液压机电气控制组织失灵，如：继电器失灵，按钮接触不良或损坏，电磁铁设备不确，电机相线误接等原因构成液压元件误动作或程序犯错;

(5)辅佐组织失灵，如：限位开关方位调整不妥或损坏，压力表损坏，压力继电器损坏，油箱过滤目数过大或过小等。

液压机缺点的确诊方法虽然有许多，但某一种确诊方法也相对存在短少，因此在运用这些方法时，应归纳运用液压机缺点断技能，一同借助于科学仪器，这样能够科学性、准确性、经济性和快速性找到液压机发作缺点的部位，尽快地使液压机作业正常。

液压冷压机机缺点常用检查方法如下：

第一是置换法：将同类型、同结构、同原理的液压机上的相同元件，置换(交流)设备在一同方位上，能够很快证明被换元件是否有缺点牢靠。这种方法的利益在于，即使修补人员的技能水平较低，也能较快地运用此法对液压机的缺点，做出正确的判别和处理。可是，运用此法必需以同类型、同结构、同液压原理和相同液压元件为条件，因此此法有很大的局限性和相对的盲目性。

第二辅佐法：借助于简略的辅佐零件，对液压的液压元件是否有缺点进行确诊。

人为换向法用顶杆使液压阀元件换向，可确诊出换向阀是否泛起如卡死、阀芯不到位等缺点。这种方法能够在不拆解部件的状况下来确诊液压元件是否有缺点，避免了过多的拆开作业量，减少了缺点确诊时刻，便于快速确诊，特别是关于较大的油缸密封等缺点具有很好的有用性。

第三阅历法：检修人员通过掌握的液压机的液压系统理论，了解各液压元件的结构和作业原理，在丰盛的实践阅历的基础上，对液压机发作的缺点进行全面的分析，而活络作出正确确诊。