在凭借单面或多层压机生产制造原材料板的全过程中，在加温和工作压力功效到一般由胶合板的和疏松散掉的碎渣或相近颗粒物构成的待挤压成型形变的压产品垫内期内，会产生有害废气，这类有害废气需根据工业生产上的废气清洗或废气焚烧处理等合适的方式 去除。说白了原材料板特别是在就是指夯实板、由定项外扩散的压产品做成的OSB-板，或由摩尔质量公式化学纤维构成的MDF-板。

    这时，自动式生产流水线压产品垫立即地或在凭借透射体制备后置放在不锈钢筛网或携带运输到单层压机或多层压机内并在全瓷贴面热压机内充压。这时产生的有害物质必须依据一般地很严苛的生态环境保护规章用合适的方式 给予去除或中合。

    压机板具备一坐落于内层内连接到加热装置的加温通道，而在其他房屋朝向相对平整表层的层内有正确引导通道，正确引导通道可凭借调节器通道从蒸气设备气路。这时，正确引导通道具备通往压力机表层的张口，张口在全自动清洁结构中结构成通往压产品垫，其打孔直徑从6毫米减少到2mm。

    除此之外，针对该调节器通道还存有着那样的概率，即，联接一吸模块，其在引进蒸气以后吸去剩下的废气。这类运用大部分获得提高，但却具备将某些热压机板不便地联接到供货塑料软管上便于开展加温、加蒸气和汽体之缺陷。

    以便能追随着单面热压机或双层热压机的开启和关掉，一方面，该供货设备必须有协调能力，另一方面，它必须承担一部分的在生产制造期内有其用途的髙压。

    除此之外，靠谱的塑料软管联接从技术上成本费较高，而且久已证实，根据废气数次地转为会在塑料软管里侧上出現危害有效的粘接。根据一同吸出木料内化学物质、蜡、乳浊液、胶黏剂和木渣，进而产生这类粘接。由于塑料软管稍离去一些间距就没有有高溫，因此 ，吸出的蒸气一部分凝固并因而运出粘接物。这时因为涡旋很容易产生的是转为或通道的贝塔射线。