零件磨损、划伤以及尺寸超差约占机械零件失效的70%。设备部件大多数为金属材质，由于其强度高，硬度大，部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下，经常导致金属部件产生“硬对硬”关系，随着时间加长，部分冲击变形成为永久变形，恢复应力下降，形成间隙，无法满足运行要求的配合，导致硬度相对较低的部件磨损。轴承的损坏、日常维护不良、长期超负荷运转等因素，也是造成轴头磨损的重要原因。

1、高分子复合材料修复优势分析

1) 技术合成优势高分子复合聚合物、陶瓷粉末和碳纤维材料组成的双组分或多组分的复合材料，是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科，与一般的修补剂和胶粘剂有着根本的区别。

2) 附着力优势高分子渗透形成分子之间的作用力，使其与修复部件形成范德华力和氢键链接。

3) 物理性能优势能满足机械设备在运行过程中所产生的各种复合力的要求，在材料的合成过程中实现了各种数据的均衡性。并具有良好的机械加工性能和金属不具备的退让性能。

4) 材料的安全性100%固体，材料没有挥发性；无毒无害，可以和皮肤直接接触。

2、硫化机修复工艺及控制

1)硫化机材料的选择： 轴头磨损的修复材料一般采用福世蓝2211F金属修复材料，根据轴头磨损的尺寸来确定材料的用量。

2)硫化机修复方式的确定：根据轴的转速、要求精度、工况环境等因素来确定修复方式。根据福世蓝高分子材料十几年的现场应用经验，我们将采用高分子材料的修复工艺分为：打麻点修复、四点定位修复、磨具成型修复、机加工修复。

3)硫化机表面处理：使用氧气乙炔进行表面烤油处理， 用磨光机、电磨等工具将磨损部位打磨出金属原色，打磨时要保证获得较为粗糙的表面。打磨完成后用无水乙醇（99.7%分析纯）清洗表面，确保无残留物质。

4)调和材料福世蓝高分子复合材料大多为双组分产品，要严格按照产品说明中规定的体积比调和树脂和固化剂，并充分混合至颜色均匀一致无色差。混合均匀后应薄薄的摊开散热，并及时使用。为了避免浪费，应根据用量调配材料，并在规定的适用期内用完。  

5)涂布材料：将调和完成的福世蓝2211F金属修复材料涂抹在处理完的金属表面，第一层要薄并用力涂抹确保材料渗入基材的每一个缝隙中；再逐层涂抹增加材料厚度，并尽可能减少材料中的气泡存在。2211F材料可自然固化或加热固化，

6)固化按照材料技术数据单进行足够时间固化。对材料进行加热可缩短固化时间。

3、高分子复合材料修复优势分析

1) 技术合成优势高分子复合聚合物、陶瓷粉末和碳纤维材料组成的双组分或多组分的复合材料，是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科，与一般的修补剂和胶粘剂有着根本的区别。

2) 附着力优势高分子渗透形成分子之间的作用力，使其与修复部件形成范德华力和氢键链接。

3) 物理性能优势能满足机械设备在运行过程中所产生的各种复合力的要求，在材料的合成过程中实现了各种数据的均衡性。并具有良好的机械加工性能和金属不具备的退让性能。

4) 材料的安全性100%固体，材料没有挥发性；无毒无害，可以和皮肤直接接触。

硫化机是通过外力剪切、高温促使橡胶内的链状分子交联成网状分子，加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能，使其变得更有使用价值；从物性上既是把塑性橡胶转化成弹性橡胶或硬质橡胶的设备。轮胎硫化机主要用于汽车外胎、飞机外胎、工程外胎及拖拉机外胎等充气轮胎的硫化。