真空硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式和框式两类，按工作层数可有单层和多层之分，按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。在橡胶工业中，柱式硫化机是使用较早的一种机型，目前则多采用框式结构。框式硫化机与柱式硫化机相比，结构简单，维修量少。且在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量。它的上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量。

　　真空硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿，不能在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水。如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触。硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热。每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低。

真空硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。它的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。它的制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。